玻璃切割片結構分類

　　玻璃切割片按刀具結構來分：主要用于車刀、銑刀、鉸刀、鉆頭、涂層刀具及其他非標成型刀等。

　　1、金剛石標準刀片

　　單晶金剛石刀片主要用于單點金剛石車床或其他精密車床。加工有色金屬時表面粗糙度可達Rz0.1-0.05μm。

　　PCD刀片一般用于車床，加工中心等，主要以車，鏜為主。相對于的傳統的合金刀片，可以采用更高的進給，線速度。刀具壽命相比硬質合金刀片也有非常大的提升;同時，PCD加工的工件表面，光潔度可達Ra0.2。

　　2、金剛石非標刀片

　　主要用于一些結構比較復雜，公差要求嚴格，加工工序復雜的工況。采用機夾式PCD非標刀片，可 程度提升加工效率，同時，采用機夾式結構，可降低生產成本。

　　3、PCD銑刀片

　　PCD銑刀片，搭配銑刀盤或銑刀桿，一般用來銑削平面和臺階。使用線速度可以高達2500-3000m/min，相比硬質合金刀片，刀具壽命提高5-10倍，是汽車鋁合金缸蓋、摩托車箱體、模具平面等有色金屬面銑加工的選擇!性價比很合適。

　　4、金剛石桿狀銑刀

　　金剛石桿狀銑刀分為單晶金剛石銑刀和PCD銑刀。

　　PCD桿狀銑刀分兩種，一種是過中心的銑刀，使用時可沿軸線垂直扎入工件工件表面，對于銑削凹坑類的工件，效率會提升很多。另一種是不過中心的銑刀，此種銑刀一般都是沿徑向切入工件，通過CNC編程走軌跡，銑削凸臺，臺階，面等部位。

　　5、金剛石(PCD)鉸刀

　　金剛石(PCD)鉸刀，一般根據直徑大小，采用合金基體或者鋼制基體。刃數為2刃或2刃以上。

　　此類刀具主要用于加工公差要求比較嚴格，光潔度要求比較高的孔，通孔盲孔均可加工。此類刀具加工的孔，光潔度可達Ra0.1以內。

　　6、金剛石(PCD)鉆頭

　　金剛石(PCD)鉆頭，一般根據直徑大小，采用合金基體或者鋼制基體。金剛石(PCD)鉆頭是直接在工件上鉆孔，本身工件上面是沒有孔的，對精度要求不高。 PCD鉆頭 適用于加工中心。

　　金剛石(PCD)鉆頭主要包括：PCD擴孔鉆頭、PCD階梯鉆頭、PCD麻花鉆頭、PCD平底鉆等。

　　7、金剛石涂層刀具

　　金剛石涂層刀具是采用CVD方法直接在硬質合金或陶瓷等基體上沉積一層1-25μm金剛石薄膜，可應用于各種幾何形狀復雜的刀具，是加工難加工材料的理想刀具。

　　適合涂層的刀具類型：刀片、銑刀、鉆頭、鉸刀、成型刀等。

　　8、PCD成型刀

　　PCD成型刀屬于旋轉類刀具，優點是加工效率高，可同時銑削多個臺階孔，能保證形位公差。玻璃切割片和銑刀一樣，同樣分兩種，一種是沿軸向加工，一次成型的。另一種是經cnc編程，走軌跡加工。刀柄有BT柄，HSK柄，直柄等等。